|
Очистка и хроматирование алюминия
♦ удаление с поверхности алюминия технологической смазки;
♦ кислотное травление с целью удаления оксидного слоя с поверхности листа, обеспечивающих максимальную защиту от коррозии;
♦ точное дозированное покрытие поверхности алюминиевого листа слоем солей хрома.
При производстве АКП ТМ
«ALUFAS» используется хроматирование алюминия – мировой
опыт защиты алюминия от коррозии и агрессивных сред. На сегодняшний день
хроматирование используется во всем мире, поскольку данный метод является самым
лучшим из всех методов и делает покрытия долговечными. Защита, которую
обеспечивает хроматирование, исключает необходимость нанесения слоя грунта на
обратную сторону панели, улучшает адгезию и наилучшим образом подготавливает
поверхность для нанесения лакокрасочного покрытия.
Испытания, проведенные
компанией «ALUFINISH» (Германия) доказали, что образцы, испытанные в
солевом тумане в течении 1000 часов (max кол-во), не претерпели каких либо изменений, так как
слой хрома защищает алюминий от воздействия агрессивной внешней среды.
Покраска алюминия
Покраска листа алюминия производится в три слоя:
♦ нанесение слоя грунтовки;
♦ нанесение слоя пигментированного покрытия на основе PVDF (поливинилиденфторид);
♦ нанесение слоя лака на основе PVDF, обеспечивающего уникальную защиту готового изделия от воздействия атмосферных явлений.
Грунтовка и окраска АКП
ТМ «ALUFAS» производится валковым
методом на автоматической линии покраски в герметичных боксах, что исключает
влияние внешней среды на качество грунтовки и покраски. Контроль толщины
лакокрасочного покрытия и грунтового слоя осуществляется на всей поверхности
панели (три точки – центр и два края) с помощью специальных приборов, таких как
измеритель толщины слоя покрытия и микроскоп стократного увеличения, таким
образом, мы можем гарантировать однородный слой лакокрасочного покрытия с
одинаковой толщиной по всей поверхности панели.
Формирование АКП
♦ окрашенный алюминиевый лист, полимерный наполнитель и высокомолекулярная пленка крепко соединяются друг с другом под воздействием высокой температуры и лавления;
♦ в процессе производства на АКП наносится защитная пленка, предохраняющая верхний слой панели от повреждений при транспортировке и монтаже;
♦ последний этап - нарезка листов АКП под размер необходимый заказчику, что позволяет сократить расходы минимум на 10%.
|